1.板式换热器换热效率高，热损失小。最佳工况下换热系数可达6000 WM/2 K，一般工况下换热系数也可达3000~4000WK左右，是管壳式换热器的3 ~ 5倍。所有通过设备的流体都可以在板波纹的作用下形成湍流，进行充分的热交换。产品用途广泛，设备的最大耐温性和耐压性分别可达180℃和2.0兆帕。检查和清洗方便。热交换板通过夹紧螺柱的夹紧力组装在一起。在检查和清洁过程中，只有松开夹紧螺柱，才能取下板进行清洗和清洁。由于板式换热器工作时间较长，传热板表面会产生不同程度的污垢或沉积物，增加流动阻力，降低传热功能。这些主要表现在进出口压力表压差增大，冷介质出口温度降低，因此需要进行检查和清洗。
2. 板式换热器安装位置周围应预留其检查的场地。安装前，要求清洗与其连接的管道，是避免沙子、油、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏板件。板式换热器占地面积小，重量轻，除了设备本身的体积外，不需要预留额外的检查和安装空间，用于换热的板厚仅为0.6 ~ 0.8 mm，停机时，先关闭高压侧介质电磁阀，再关闭低压侧介质电磁阀。如今，随着高效、环保、节能的夸大，板式换热器在换热领域的地位日益突出，可用于各种工艺过程中的加热、冷却和食品消毒，在回收低品位热能方面也有显著的经济效益。板式换热器的启停顺序:启动时，先打开低压侧介质柱塞阀，然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀；使用前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有拧紧。如果介质中可能有较大颗粒的泥浆或杂物，我厂生产的配套去污装置应布置在板式换热器前。板式换热器污垢系数低，流体在板间剧烈滚动形成湍流。优秀的板设计避免了死区的存在，使杂质难以在通道内沉积和堵塞，从而保证良好的换热效果。
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